Compresor de aire sin aceite de fábrica 320L 10080W 8bar Silencioso 380V

Factory Oil Free Air Compressor 320L 10080W 8bar Silent 380V
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Fuerza: 10080w
Presión: 8BAR
Tanque: 320 litros
Caudal de aire: 850L/min
Peso: 230 kilos
Voltaje: 380V
Velocidad: 1400 rpm
Método de enfriamiento: 153*53*100cm
Resaltar:

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compresor sin aceite 380V 10080W

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: DONGJIA
Certificación: /
Número de modelo: 320-1680*6-320L-2
Pago y Envío Términos
Descripción de producto

Compresor de aire industrial sin aceite 320L 10080W 8bar Silencioso 380V

Compresor de aire industrial sin aceite — Paquete de fábrica trifásico de 10 kW

Un paquete de aire comprimido trifásico de 380 V para talleres y líneas de producción: 10 kW de potencia instalada, 320 L de receptor, 850 L/min a 8 bar, cero aceite en cualquier parte del sistema.

380V trifásicoClase 10 kW850 L/minReceptor de 320 L8 bar / 116 PSI
Compresor de aire sin aceite de fábrica 320L 10080W 8bar Silencioso 380V

Datos técnicos

Calificaciones para el modelo 320-1680*6-320L, medidas en la fábrica bajo carga continua.

Nº de modelo 320-1680*6-320L
Presión de trabajo 8 bar / 116 PSI
Entrega de aire libre 850 L/min
Velocidad del motor 1400 RPM
Suministro de energía 380V, trifásico, 50/60Hz
Receptor de aire 320L
Potencia instalada 10080W (6 × 1680W)
Dimensiones generales 153 × 53 × 100 cm
Peso neto 230 kg

Valores de referencia. El voltaje, la frecuencia, el acabado del receptor y la disposición del panel de control se pueden adaptar para contratos de suministro OEM.

Descripción general de la máquina

Este compresor de aire industrial sin aceite fue desarrollado para plantas que desean una única fuente confiable de aire comprimido en lugar de una fila de máquinas pequeñas dispersas por el taller. Seis conjuntos de bombas de 1680W son gestionados por un único controlador y descargan en un receptor de 320 litros, proporcionando 850 litros de aire utilizable por minuto a 8 bar, suficiente margen para la demanda simultánea de líneas, plantillas y herramientas manuales.

La construcción sin aceite elimina los puntos débiles habituales de los sistemas de aire de fábrica. Dado que ningún lubricante entra nunca en la cámara de compresión, no hay arrastre de aceite aguas abajo, ni rondas de relleno, ni papeleo de eliminación de aceite usado, ni elementos de filtro coalescente que reemplazar según lo programado. El condensado sale del drenaje como agua pura.

Detalles rápidos

  • Seis módulos de bomba independientes, arranque escalonado
  • 10080W de potencia instalada en trifásico de 380V
  • Receptor de 320L para una presión de línea estable
  • 8 bar de presión de trabajo, 116 PSI
  • Diseño de motor de baja velocidad de 1400 RPM
  • Camisas de cilindro sin costuras, bajo desgaste del pistón
  • Arranca de forma fiable hasta 175V de entrada
  • Funciona en condiciones ambientales de -30 ℃ a 40 ℃
  • Tasa de fallo en campo inferior al 0,02%
  • Protección de motor y presión de cinco capas
  • Base de patín con ruedas de alta resistencia
  • Marca OEM disponible de fábrica

Construido para servicio continuo

Cada elección de diseño a continuación tiene un único objetivo: mantener la línea abastecida durante un turno de producción completo.

Seis conjuntos de bombas trabajando juntos

Repartir 10 kW entre seis módulos mantiene el ciclo de trabajo de cada unidad modesto, por lo que la temperatura se mantiene baja durante el funcionamiento sostenido y la carga puede seguir la demanda en lugar de ciclar un gran bloque.

Lógica de arranque escalonado

Los módulos se encienden uno tras otro en lugar de todos a la vez. La corriente de irrupción máxima se mantiene manejable en su placa de 380V, reduciendo el estrés del contactor y evitando disparos intempestivos.

La línea no se pierde por una sola falla

Si un solo módulo se retira del servicio, los cinco restantes continúan suministrando aproximadamente el 83% del flujo nominal; el turno continúa y las reparaciones se programan, no son de emergencia.

Receptor dimensionado para demanda máxima

El tanque de 320L cubre demandas cortas y agudas de prensas, pistolas de soplado y actuadores que exceden el consumo promedio, manteniendo la banda de presión estrecha donde importa.

Refrigeración que se mantiene

Las laminaciones de acero laminado en frío ralentizan la acumulación de calor, las carcasas de aluminio lo disipan rápidamente, los devanados de Clase F toleran altas temperaturas internas y cada motor lleva un protector térmico.

Amplia tolerancia de suministro

Las redes débiles y las caídas de voltaje son comunes en los parques industriales: el arranque es fiable hasta 175V y la unidad ha sido probada en condiciones ambientales de -30 ℃ a 40 ℃.

Sin rondas de lubricación

Los rodamientos sellados autolubricantes y las camisas de cilindro sin costuras eliminan por completo la lubricación rutinaria; no hay bidones de aceite que pedir, almacenar o desechar.

Tasa de fallo inferior al 0,02%

Cinco capas de protección protegen contra fallos eléctricos, térmicos, mecánicos y de sobrepresión. Los datos de flota en miles de instalaciones sitúan los fallos por debajo del 0,02%.

Dónde funciona

Instalaciones típicas en plantas de procesamiento, talleres de ensamblaje y líneas de acabado.

Ensamblaje y fijaciones

Suministra a pinzas neumáticas, mesas indexadoras y portabrocas de aire en varias estaciones a la vez, con el receptor cubriendo cada pico momentáneo.

Herramientas manuales neumáticas

Las llaves de impacto, las llaves de trinquete, las amoladoras y los remachadores consumen mucho y de forma intermitente; 850 L/min sustentan a varios operarios trabajando simultáneamente.

Embalaje y llenado

El aire limpio sin aerosol de aceite es adecuado para cartonadoras, flejadoras y cabezales de llenado donde se aplican normas de contacto con el producto o de contaminación.

Pulverización y acabado

Suministro estable de 8 bar a pistolas de pulverización y tanques de agitación, libre de contaminación por aceite que causa ojos de pez y acabados defectuosos.

CNC y máquinas herramienta

Aire fiable para cambiadores de herramientas, sellos de husillo, soplado de piezas y evacuación de virutas en centros de mecanizado y tornos.

Reacondicionamiento de aire de planta

Reemplaza conjuntos de pistón lubricados antiguos; la distribución trifásica existente suele ser suficiente, sin necesidad de una actualización del servicio.

Preguntas de compradores industriales

Respondidas para ingenieros de planta, gerentes de mantenimiento y equipos de abastecimiento.

¿Cuántos operarios y herramientas puede hacer funcionar al mismo tiempo?

Sume las cifras de consumo de todo lo que probablemente funcionará a la vez. Una llave de impacto de 1/2" consume un promedio de 150-200 L/min, una pistola de soplado 200-300 L/min, una máquina de embalaje 50-100 L/min. Por debajo de unos 700 L/min de demanda simultánea, esta unidad cubre la carga cómodamente; el receptor de 320L absorbe los picos intermedios.

¿Necesitamos actualizar nuestro servicio eléctrico?

La mayoría de las plantas con distribución trifásica de 380V no lo necesitan. Necesita un interruptor automático dedicado para motores dimensionado para aproximadamente 10 kW según el código local, cableado correctamente dimensionado y conexión a tierra en la caja de terminales. Debido a que los seis módulos arrancan en secuencia, la corriente de irrupción máxima se mantiene lo suficientemente baja como para evitar equipos de arranque suave en instalaciones normales.

¿Pueden las unidades sin aceite reemplazar nuestros compresores lubricados existentes?

Sí, en la mayoría de las aplicaciones. La ventaja no es solo un aire más limpio, sino también un menor costo de funcionamiento: sin compras de aceite, sin análisis de aceite, sin manipulación de residuos y sin filtros coalescentes aguas abajo. Compruebe que sus herramientas y cilindros estén especificados para aire seco, lo que generalmente son las herramientas industriales estándar.

¿Qué mantenimiento rutinario debe planificar el sitio?

Drene el condensado del receptor diariamente o instale un drenaje automático, limpie o reemplace los filtros de admisión según un programa que se adapte a sus niveles de polvo, y revise periódicamente las cubiertas de las correas, los terminales de cableado y el funcionamiento de la válvula de seguridad. No hay tareas de lubricación periódicas en absoluto.

¿Dónde debe colocarse en el piso de la fábrica?

Una sala de compresores bien ventilada o un rincón designado alejado del polvo de lijado y el exceso de pintura funciona bien. Mantenga las distancias alrededor de la máquina para el flujo de aire, proporcione extracción si la sala funciona con calor y atornille o calce el patín una vez posicionado. Podemos revisar su diseño antes del envío.

¿Cómo se embala para exportación y es fácil de mover?

La unidad se envía atornillada dentro de una caja de madera contrachapada sobre un palé. Una carretilla elevadora o una transpaleta maneja el movimiento principal; las ruedas de alta resistencia cubren el posicionamiento dentro de la planta. Permita una ruta de acceso adecuada: la máquina llega completamente ensamblada y montada sobre patines.

¿Está el compresor certificado CE para nuestro mercado?

La construcción estándar sigue los requisitos de maquinaria CE y apoyamos las necesidades de certificación para mercados adicionales. Díganos su destino y confirmaremos el paquete de documentación junto con la cotización.

¿Podemos comprarlo bajo nuestra propia marca con nuestras especificaciones?

Sí. El suministro OEM cubre calcomanías y esquemas de color, gráficos del panel de control, acabado del receptor, embalaje y manuales. 


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