Модернизация завода: автоматизированная сборка и испытание двигателя

Компания Nantong Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. в этом году завершила модернизацию своих производственных линий и инфраструктуры контроля качества, добавив автоматические сборочные станции, испытательный стенд для двигателей, выделенные камеры для старения и лабораторию входящих материалов на той же площадке площадью 15 000 кв. м.

Инвестиции являются ответом на устойчивый рост зарубежных заказов на беспроводные электроинструменты и безмасляные компрессоры, где покупатели все чаще требуют документированные данные испытаний, а не визуальный осмотр в конце линии.

Весь рабочий процесс теперь осуществляется в соответствии с процедурами ISO 9001, причем каждый этап записывается по номеру партии:

Ежемесячная производственная мощность увеличилась, и завод теперь может планировать крупномасштабные программы OEM и ODM, не отодвигая заказы на стандартную продукцию. Многоуровневая проверка проводится в ходе массового производства, а не концентрируется на финальной упаковке, поэтому дефект, обнаруженный на первой неделе, исправляется до четвертой.

Планирование производства по-прежнему осуществляется собственными силами, что означает, что изменение спецификации, упаковки или оформления подтверждается людьми, управляющими линией, а сроки поставки указываются исходя из фактической мощности станции, а не из оценки.

Производственные процессы продолжают пересматриваться по мере изменения международных стандартов и обратной связи с рынком. Текущий фокус — стабильный выпуск продукции для импортеров из Северной Америки, Южной Америки, Японии и Европы, как по стандартным позициям, так и по полностью индивидуальным проектам под частной маркой.