Ulepszenie fabryki: Zautomatyzowany montaż i testowanie silników

Nantong Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. w tym roku zakończyła modernizację swoich linii produkcyjnych i infrastruktury kontroli jakości, dodając automatyczne stacje montażowe, stanowisko do testowania silników, dedykowane komory starzenia oraz laboratorium materiałów przychodzących na tym samym terenie o powierzchni 15 000 m kw.

Inwestycja jest odpowiedzią na stały wzrost zagranicznych zamówień na bezprzewodowe elektronarzędzia i bezolejowe sprężarki powietrza, gdzie kupujący coraz częściej proszą o udokumentowane dane testowe zamiast inspekcji wizualnej na końcu linii.

Cały przepływ pracy odbywa się teraz zgodnie z procedurami ISO 9001, z każdym etapem rejestrowanym w odniesieniu do numeru partii:

Zwiększyła się miesięczna zdolność produkcyjna, a zakład może teraz planować programy OEM i ODM o dużej objętości bez odsuwania zamówień standardowych katalogowych. Wielopoziomowa inspekcja odbywa się podczas produkcji masowej, zamiast koncentrować się na końcowym pakowaniu, więc defekt znaleziony w pierwszym tygodniu jest korygowany przed czwartym tygodniem.

Planowanie produkcji nadal odbywa się wewnętrznie, co oznacza, że zmiana specyfikacji, opakowania lub grafiki jest potwierdzana przez osoby zarządzające linią - a terminy dostaw są podawane na podstawie rzeczywistej wydajności stacji, a nie szacunków.

Procesy produkcyjne są nadal udoskonalane w miarę zmian międzynarodowych standardów i informacji zwrotnych z rynku. Obecny nacisk kładziony jest na stabilną produkcję dla importerów z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Japonii i Europy, zarówno w przypadku standardowych produktów, jak i w pełni spersonalizowanych projektów prywatnych marek.